SMC는 연자성 복합 재료로 "절연 코팅된 철 분말"이라고도 합니다. SMC 재료는 고압 및 고온에서 철 분말과 첨가제를 응고시켜 형성됩니다. 철 분말 사이에 절연막을 추가하면 재료의 와전류 손실이 감소하고 재료의 투자율도 감소하며 저주파에서 재료의 히스테리시스 손실이 증가합니다. SMC의 제조 공정은 재료의 등방성을 결정합니다. 클로 폴 및 디스크 구조 모터와 같은 일부 특수 모터에서 자기 회로 구조는 3차원 구조입니다. SMC 재료의 장점은 규소강 재료의 장점보다 높습니다. 그러나 기존의 2차원 자기회로 구조의 모터를 직접 교체하여 SMC 소재를 활용하는 것은 불가능하다. SMC 재료는 모터에 3차원 자기 회로 구조를 적용할 때 지향성 규소 강판보다 유리합니다. 예를 들어, 일부 구부러진 모터 또는 워터 펌프 코어에서 모터의 고정자는 구 모양으로 설계되어 철분의 역할을 더 잘 수행할 수 있으며 철분 사이의 절연체의 3D 자기 회로는 이점이 있습니다. , 방향성 규소강판은 상하좌우의 2차원 자기회로만을 가지는데 반해 곡면가공이나 리벳팅이 매우 어렵다. 따라서 SMC 워터 펌프 코어 또는 SMC 모터 고정자 코어는 3차원 자기 회로의 특수 구조(곡면)에 더 적합합니다. 대신에 높은 토크 밀도를 추구하는 분야에서 더 널리 사용되며 고효율을 추구하는 응용 분야에서는 덜 사용됩니다. 곡선형 고정자 코어를 적용하면 고정자 조립을 단순화할 수 있고 부품 수를 줄일 수 있으며 모터의 크기와 무게를 줄일 수 있다.
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