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카메라 3방향 회전봉 MIM

금속 사출 성형(MIM)은 금속 분말과 바인더의 가소화된 혼합물을 모델에 주입하는 성형 공정입니다. 선별된 분말과 바인더를 혼합하여 펠렛화한 후 주입하여 원하는 형태로 성형하는 것입니다. 폴리머는 혼합물에 점성 흐름 특성을 부여하고 성형, 캐비티 충전 및 분말 로딩의 균일성에 기여합니다. 성형 후 바인더를 배제하고 탈지 빌렛을 소결한다. 일부 소결 제품은 더 치밀화, 열처리 또는 기계 가공될 수 있습니다. 소결 제품은 플라스틱 사출 성형으로 얻은 것과 동일한 복잡한 모양과 높은 정밀도를 가질 뿐만 아니라 단조품과 유사한 물리적, 화학적 및 기계적 특성을 가지고 있습니다. 이 공정 기술은 특수 성능 요구 사항이 있는 작고 정밀하며 복잡한 3차원 형상 및 금속 부품의 대량 생산에 적합합니다.

MIM은 고품질 정밀 부품을 제조하기 위한 Near-net 성형 기술로서 기존의 P/M, 기계가공 및 정밀 주조 공법으로는 따라올 수 없는 장점이 있습니다.

복잡한 모양의 작은 금속 부품(0.{1}}g)은 플라스틱 제품으로 생산할 수 있습니다.

모든 부품은 균일한 조직, 높은 치수 정확도 및 높은 상대 밀도(95% 이상)를 갖습니다.

◇ 좋은 표면 마무리;

◇ 안정적인 제품 품질, 높은 생산 효율, 대량 생산이 용이합니다.

MIM 기술은 재료에 적합합니다.

철기합금강, 스테인리스강, 니켈기합금, 텅스텐합금, 경질합금, 티타늄합금, 자성재료, 코바합금, 파인세라믹 등

MIM 공예품의 응용 분야는 국가 경제의 다양한 분야와 관련되어 있으며 시장 전망은 광범위합니다. 와 같은:

컴퓨터 및 보조 설비: 프린터 부품, 마그네틱 코어, 핀 핀, 구동 부품 등

도구: 총 드릴, 드릴 클립, 전동 공구, 수공구, 렌치 및 기타 부품, 밀링 커터 헤드, 노즐 등;

가전 제품: 시계 케이스, 시계 체인, 전동 칫솔, 가위, 팬, 골프 공 머리, 시뮬레이션 보석, 칼 머리, 전자 담배 및 기타 부품과 같은 가전 제품;

의료 기기 부품: 치열 교정기, 가위, 핀셋 등;